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發(fā)熱保溫冒口是附在鑄件頂部或側(cè)面的一個輔助零件，以避免鑄件缺陷。其給料效果遠(yuǎn)高于浮珠保溫冒口。發(fā)熱冒口鑄件結(jié)構(gòu)緊湊，無缺陷，同時，優(yōu)良的致密性，即內(nèi)部質(zhì)量，為提高鑄件的耐磨性和延長使用壽命提供了有力的保證。下面耐火材料廠家長興恒傳耐火材料小編介紹一下發(fā)熱保溫冒口的功能和測量方法。

一、 發(fā)熱保溫冒口功能

　　1、發(fā)熱保溫冒口采用輕質(zhì)采暖保溫材料。與熱值高、對合金沒污染的發(fā)熱劑相匹配，保證其高 效的喂料性能。本產(chǎn)品產(chǎn)氣量低，透氣性好，耐火度高，回料干凈。

　　2、高 效發(fā)熱保溫冒口管套密度低，強(qiáng)度和韌性好，特別適用于中大型鑄鐵、鑄鐵及各種成型工藝。產(chǎn)品分為直筒、橢圓、縮頸、斜頸等類別，并可提供相應(yīng)的冒口蓋。

　　3、以保溫材料與發(fā)熱材料的配比生產(chǎn)冒口保溫發(fā)熱劑。它可以瞬間覆蓋和燃燒開式冒口的液態(tài)金屬表面，產(chǎn)生熱量，可以有效減少液態(tài)金屬表面的熱輻射和對流，減少熱傳導(dǎo)造成的熱損失。

　　4、發(fā)熱保溫冒口：正確使用可改善冒口的收縮形狀，使冒口收縮面呈盤底形狀，有效防止形成尖銳的錐形收縮面和中心收縮管，增加冒口的進(jìn)料效果和安全距離。

　　發(fā)熱保溫冒口保溫效果差，會導(dǎo)致冒口頂部的熱量損失到空氣中。熱量很快就會消失，冒口側(cè)面被硅砂或保溫冒口套管包裹，因此熱量損失比頂部慢，凝固過程中會形成“V”形頸縮，影響冒口的進(jìn)料效率。同時，冒口過早凝固會導(dǎo)致結(jié)殼，影響鑄件中的氣體沉淀和夾渣的漂浮，導(dǎo)致廢品率增加。

二、 通常，常用的立管尺寸計算方法有比例法、模數(shù)法和補(bǔ)償液量法：

　　1 、比例法：根據(jù)鑄件熱點內(nèi)切圓的直徑來確定冒口各部分的尺寸是一種簡單且廣泛使用的方法。

　　2、 模數(shù)法：冒口尺寸根據(jù)鑄件補(bǔ)縮部分的模數(shù)和冒口補(bǔ)縮范圍內(nèi)鑄件的凝固收縮確定。計算復(fù)雜但接近實際。適用于要求高密度的鑄件。通常，冒口模量應(yīng)略大于鑄件模量。

　　3、補(bǔ)液體積法：先是假設(shè)鑄件的凝固速度與冒口的凝固速度相同，冒口中補(bǔ)液的熔融金屬直徑為d0.鑄件凝固時，d0是鑄件直徑和厚度之間的差值。此外，直徑為d0的體積應(yīng)等于鑄件補(bǔ)縮部分的總體積收縮值。只要計算出鑄件補(bǔ)縮部分的體積，即為補(bǔ)縮直徑d0.然后根據(jù)公式計算出冒口直徑，即可根據(jù)公式計算出冒口高度，使冒口起到可靠的補(bǔ)縮作用。

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