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高溫作業部門均要求高鋁耐火磚具備抵抗高溫熱負荷的性能。但由于作業部門不同，甚至在同一爐窯的不同部位，工作條件也不盡一致。

高鋁耐火磚是一種以高鋁礬土熟料為主要原料的耐火材料，含有大于45%的氧化鋁（Al2O3）。它們具有很好的耐溫性能、耐磨損性、耐腐蝕性和機械強度，因此在許多高溫度工業過程中被廣泛用作爐體的內襯或熱設備的構件。

       因此，對高鋁耐火磚的要求也有所差別�，F以普通工業爐窯的一般工作條件為依據，對高鋁耐火磚的性能概括地提出以下幾方面要求：抵抗高溫熱負荷作用，不軟化變形，不熔融，要求高鋁耐火磚具有相當高的耐火度。體積不收縮和僅有均勻膨脹，要求材料具有高的體積穩定性，殘存收縮及殘存膨脹要小，無晶型轉變、無嚴重體積效應。

       抵抗高溫熱負荷和重負荷的共同作用，不喪失強度，不發生蠕變和坍塌。要求材料具有相當高的高溫熱態強度，高的荷重軟化溫度，高的抗蠕變性。

      抵抗溫度急劇變化或受熱不均影響，不開裂，不剝落。要求材料具有好的抗熱震性。

       抵抗熔融液、渣、煙、塵和腐蝕性氣體的化學侵蝕，不變質，不蝕損。要求材料具有良好的抗渣性。

抵抗火焰和爐料、料塵的沖刷、撞擊和磨損，表面不損耗。要求材料具有相當高的密實度和常溫、高溫的耐磨性。

       抵抗高溫真空作業和氣氛變動的影響，不揮發，不損壞。

高鋁耐火磚的應用領域及要求包括：

1. 冶金工業：在冶煉爐、鋼包、熱風爐、電爐、高爐和轉爐等中使用，要求耐火磚具有較高的耐火度、抗熱震性和耐侵蝕性。

2. 有色金屬冶煉：用于鋁、鉛、銅、鋅等有色金屬熔煉爐的襯里，要求耐火磚耐熔融金屬和熔渣的腐蝕。

3. 水泥制造：在水泥回轉窯、預熱器和分解爐等部位使用，要求耐火磚具有良好的耐磨性、長周期穩定性和耐溫性。

4. 電力工業：用于燃煤電廠鍋爐的燃燒室和煙道等部位，要求耐火磚有較好的耐磨損性和耐化學腐蝕性。

5. 玻璃工業：用作玻璃熔窯、熔池和退火爐等設備的耐火材料，要求耐火磚有較好的耐熱穩定性和抗玻璃液腐蝕性。

6. 石油化工：在石油化工工藝爐、催化裂化反應器等中使用，耐火磚需要具備耐高溫、耐熱震和耐化學介質腐蝕的性能。

7. 陶瓷工業：高溫窯爐，如瓷器窯、梭式窯等，要求耐火磚有良好的耐火度和耐熱循環性。

8. 熱處理爐：在各種熱處理爐的襯里中，尤其是在需要長時間高溫作業和耐熱震性強的地方。 要求總結：

- 耐高溫：能在高溫作業環境下保持穩定的化學性質和物理結構。 - 抗化學腐蝕：能耐受爐內熔渣、熔融金屬、燃氣等的化學侵蝕。 - 耐磨損：在高速氣體或物料流動中有較強的抗磨損能力。

- 抗熱震：過度的溫度變化不會導致耐火磚破裂或剝落。

- 機械強度：在高溫下保持足夠的強度不會因負載而破壞。